在工业自动化现场，GMC角度变送器常被用来把阀门、挡板或电动推杆的“转角”变成4-20 mA信号。面板上那四位绿色数码管不仅显示开度，还会在出故障时跳出“Erxx”代码。读懂这些代码，可节省一半排故时间。

　　一、正常画面

　　上电自检通过后，“工作”绿灯常亮，数码管以0.0-100.0%形式实时显示当前位置，对应电流4-20 mA。此时任何“Er”均不会出现。

　　二、错误代码逐条解析

　　Er01——电位器开路

　　含义：内部角度传感电位器回路断开，芯片采不到阻值。

　　常见原因：线头松脱、插头氧化、电位器滑臂磨损断裂。

　　后果：变送器立即切断电流输出，保持0 mA，防止系统误动。

　　处理：断电后测电位器两端电阻，若无穷大则更换；检查焊点及接插件。

　　Er02——电位器短路

　　含义：电位器两端阻值趋近0Ω，芯片判断为短路。

　　常见原因：导线绝缘磨破后相碰、电位器碳膜烧毁、进水结碳。

　　后果：同样输出0 mA，指示灯四灯齐闪。

　　处理：拔掉插头测阻值，若接近0Ω则更换；检查密封圈，避免水汽入侵。

　　Er03——超下限

　　实际角度低于“零点”标定值10%以上。多因机械撞限后齿轮打滑或零点漂移。

　　处理：重新校零，并检查机械死挡块。

　　Er04——超上限

　　实际角度高于“满度”标定值10%以上。常因减速比改变或行程被调大。

　　处理：重新标定量程，必要时回装原厂齿轮。

　　Er05——存储器故障

　　内部EEPROM校验错误，标定数据丢失。需返厂重写或更换主板。

　　三、快速排故三步法

　　一看：数码管代码锁定故障范围；

　　二测：万用表量电位器阻值（正常为1-5 kΩ连续变化）；

　　三标：阻值正常仍报错，进入“SET+▲”标定流程，重设零点、满度。

　　四、日常维护提示

　　每月轻转电位器轴，防止碳膜长期定点磨损；

　　接插件涂少量硅脂，防潮防盐雾；

　　调试完毕贴好防误动标签，避免现场人员随意旋零。

　　注意：Er01、Er02占现场故障九成，先查线再换件，十分钟即可让GMC角度变送器重回“100.0”，电流稳稳跑到20 mA。