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Walter AG铣刀F4080.B27.080.Z06.03技术参数
发布时间:2020-09-10 点击量:25

Walter AG铣削刀具F4080.B27.080.Z06.03技术参数

Walter AG可转位铣刀,F4080.B27.080.Z06.03,直径2.835英寸,0.118英寸。切削长度,需要6个刀片,切削刃型硬质合金,左侧/右侧,总长度(In.)1.969,插入螺钉FS2110 Torx 15IP。
Walter AG铣削刀具F4080.B27.080.Z06.03技术参数:
左/右手:右
项目:可转位面铣刀
型号:F4080.B27.080.Z06.03
小腿直径(英寸):1.063
切削刃类型:硬质合金
总长度(英寸):1.969
所需插入数量:6
插入螺丝:FS2110 Torx 15IP
切割长度:0.118“
孔:1.063“
直径:2.835英寸
材质:全部ISO
切深:8.00mm
系列:F4080
总长:50.00mm
冷却液联储:通过冷却液
轮毂外径:62.00mm
刀片数:6
z高 切割直径:80.00mm
符合标准:ISO 6462-A
侧面切削刃角度:0度
兼容的硬件:FS2110 T15IP夹紧螺丝
特点:每个可转位刀片有8个切削刃
ISO编号:F4080.B27.080.Z06.03
ANSI代码:F4080.B27.080.Z06.03
z高 速度:18,600 rpm
插入固定类型:内六角螺钉
冷却液孔数:2
刀片切削刃长度:3.00mm
切割应用:倒角,圆弧插补铣削,端面铣削(精加工),端面铣削(粗加工),斜面
项目类型:可转位面铣刀
品牌:WALTER
制造商零件编号:F4080.B27.080.Z06.03
重量:2.27磅


Walter Xtra tecF4080八角切割机。新型Walter Xtra tec F4080八角形铣刀,每个刀片具有八个高效率的切削刃,在应用类型方面没有任何限制,并且在质量方面没有任何妥协。当铸铁和钢制零件的切入铣削以及不锈钢,难于加工或有色金属材料的倒角或圆弧插补铣削时,这一点尤其令人印象深刻。
事实和优势:
端面铣削,切入铣削,倒角,镗孔铣削和圆弧插补铣削的z佳工具
每个刀片有8个切削刃,可实现z高的生产率
完整的几何形状和等级范围,可加工所有材料
M5009+M5012
M4002
M4003
M3024
F4033
F4045
F4030
F4080
F4723
M2025-M2026
Walter工具进行面铣无论您使用何种材料加工,无论是钢,铸铁,不锈钢还是铝合金,沃尔特都始终拥有正确的端面铣削刀具。最大数量的切削刃,匹配的几何形状和切削工具材料等级确保了z佳的加工效果。
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀的分类:
圆柱形铣刀
用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
面铣刀
又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。
立铣刀
用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
三面刃铣刀
用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
角度铣刀
用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
锯片铣刀
用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
T形铣刀
优化铣削效果时,铣刀的刀片是另一个重要因素,在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点,但同时参加切削的刀片数太多就是缺点,在切削时每一个切削刃不可能同时切削,所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关,就切屑形成过程,切削刃负载以及加工结果来说,铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时,用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。
为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量,必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。
和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角,主要有45度、90度角和圆形刀片,切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化:主偏角为90度的铣刀主要产生径向力,作用在进给方向,这意味着被加工表面将不承受过多的压力,对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。
主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的,所以产生的压力比较均衡,对机床功率的要求也比较低,特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。
圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化,这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高,由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄,所以适合大的进给量,沿刀片径向切削力的方向在不断改变,而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀,在面铣和立铣中都有广泛的应用。
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Walter AG铣削刀具F4080.B27.080.Z06.03技术参数

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