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BD101-24派克信号调节卡BD系列安装指南
发布时间:2020-07-02 点击量:88

BD101-24派克信号调节卡BD系列安装指南

Parker派克BD101信号卡   Parker派克BD101-15现货    Parker派克BD101-24现货

Parker派克系列BD101是一个附件卡,旨在解决各种常见的系统挑战。它提供了比BD99卡更多的功能,适用于相同的snap-trac,并且有±15VDC和24VDC两种版本。我司有现货型号为BD101-24和BD101-15两种,当天极速发货。
BD101该卡可以作为BD伺服阀的电流驱动器。最大电流输出±30毫安,±60毫安,±100毫安和±150毫安可跨接配置。闭环选项可通过积分开关选择
以及比例控制。提供反馈缩放、输入偏差和增益调整。输出电流高达±150毫安或电压输出为±10伏直流电。可将±20mA的电流指令转换为±10伏直流电。
BD101-24派克信号调节卡BD系列订货代码:
1.信号调节卡BD系列,固定不变。
2.类型,代码101,固定不变。
3.电源:代码15是+/-15VDC@200mA,代码24是24VDC额定电流250mA。
4.设计系列:订货无需要求显示。


 

BD101-24派克BD101系列信号调节卡特征:
最大±150毫安的开环电流驱动器。
±20mA或4-20mA输入至±10VDC输出选项。
带比例和/或积分控制的闭环选项。
±10VDC参考电压可用。
差分输入提供更好的抗噪性。
可在输入信号上进行缩放和偏置。
BD101-24派克BD101系列信号调节卡机械安装:
BD101安装在一个8.64厘米宽x13.34厘米长(3.4英寸x5.25英寸)的“snap-trac”中,它是随设备提供的。应注意提供一个粘贴“snap-trac”的平面。安装位置不受限制。但是,应为进入端子板、测试点和调整板上的设置和测试做好准备。
注意:用于固定“snap-trac”的紧固件不应接触BD101板。这种接触可能导致电路板故障。
BD101应安装在无导电污染的环境中,如金属碎片和液体。环境应无冷凝,最大相对湿度为90%。极端温度应在建议的工作范围内。
对于BD101-24,如果输出电流小于或等于60mA,则工作温度范围为0-70°C(32至158°F)。如果输出电流大于60mA,工作温度范围必须在0-50°C(32至122°F)之间。这些要求是由于BD101-24上的24VDC转换器的限制造成的。
该附件卡拥有CE认证。但是,为了满足要求,必须制定以下规定。电源必须经过CE认证。如果继电器或电磁阀由同一电源供电,则必须添加浪涌保护元件。与配电盘和阀门的连接应采用双绞线屏蔽电缆。I/0电缆内不得放置电源线。snap-trac必须安装在导电屏蔽外壳内。外壳、电缆屏蔽层、连接器等需要具有连续性,并进行底盘接地,以获得完整的屏蔽。
接线安装:
有关部件的放置和操作,请参阅电路板布局图(图1)和方框图(图2)。电源:端子J2用于连接到外部电源。可订购+24VDC或±15VDC电源。电缆的屏蔽层连接到两个版本的机箱。24VDC版本有一个DC/DC转换器,可将+24VDC转换为±15VDC。正极侧连接至+V,负极回路连接至。
接线安装(续)
通用域名格式。未使用端子-V。如果外部电源是±15VDC电源,则将+15V连接到+V,-15V连接到-V,公共线连接到COM。所有COM终端的电位相同。电流输出:对于电流输出,连接J3:3和J3:4之间的伺服线圈电线(lout)。司机会的如果任何一方连接到公共线,则不起作用。极性是这样的,一个更积极的命令应用到逆变输入(-CMD或-FDBK)将导致传统的电流从终端J3:3到J3:4。将电流表与线圈串联可简化设置过程。接头J3处的跨接导线确定最大电流。参考表1。
输出信号过低会阻止伺服阀滑阀完全移动。超过最大电流的输出信号会使线圈超速。对于需要不同于所列电流的线圈,选择
跨接器用于下一个更高的电流,然后在必要时使用限值来限制输送到负载的电流。
如果电路板是在开环配置中使用的,将输入连接到反馈端子,并调整电位计F以缩小输入以获得所需的输出电流。这比仅仅限制电流可以获得更好的分辨率。
接线安装(续)
电压输出:在J3:1处有一个高达±10VDC@10mA的输出驱动信号,相对于电路板公用电路J3:2。该终端可作为高输入阻抗阀的命令或用于监控处理后的输入信号。施加到逆变输入(-FDBK或-CMD)的更正信号将导致J3:1处的负输出电压。
输入连接:输入可以在反向或非反向配置中连接。但是,如果只使用一个信号,如使用从参考电压操作的电位计,则未使用的端子
需要连接到公共板,以达到z佳的噪声抑制和全增益。CMD和FDBK输入都是差分的。电路板可以看到两条导线之间的差异,并拒绝两条导线共有的噪声。这也意味着有一个高输入阻抗,以避免负载下降的输入源。电流源的输入阻抗为499欧姆。
开环输入:信号可以连接到FDBK或CMD输入终端。如果信号需要按比例缩小,请使用FDBK端子。如果需要,可以将偏差添加到任一信号中。
偏压:当在闭环模式下使用时,偏置电压可用于补偿不同的输入信号。偏置电压也可以用来转换0到10伏直流电输入或4至20毫安输入到±信号。
零位电位计:当CMD和FDBK输入短路,因此没有输入信号,且偏置电压超出电路或设置为零时,零点电位器根据线圈电流进行调整。这是工厂调整的。
限值:限值用于限制流向阀门的最大电流。但是,如果您在不缩放输入命令的情况下将60毫安限制在30毫安之间,当命令达到50%时,输出信号将饱和。
卡设置:电流输入:FDBK和CMD输入都有开关可选电流输入选项。参考表2。
参考电压:参考电压可用于10K盆。当没有命令可用时,它们也可以用来来回轻推系统。但是,在用作点动功能之前,确保电流开关(S1、S2)处于打开位置。
比例:只要有误差,在最基本的闭环系统中,比例增益将为阀门提供电流。一个6伏的指令将气缸移动到大约6伏的反馈,然后流量将停止。开关S4或S5和S6以及Ppot的调整控制增益量。
必须组成部分:积分增益可用于闭环系统中的速度或流量控制。6伏的指令将导致液压马达保持设定流量,从而产生6伏的反馈信号。更复杂的系统通常使用P和I的组合,分别与S7和S8一起选择。
接线安装(续)
特别注意:无论是闭环定位系统还是速度控制系统的成功设计和启动,都需要对系统的动态和您试图控制的负载进行充分的考虑和良好的理解。闭环反馈控制是一个广泛的课题,远远超出了本指令集的范围。这是用户的责任
了解闭环反馈控制系统的局限性、危险性和含义。
典型应用:
示例1:4-20mA输入到±10VDC输出。输入到CMD(或FDBK)的连接。选择电流输入-S1,偏置-S3,X10增益-S5和比例-S7输入12mA命令。记录TP1处的值。调整偏置(B)电位计,使其在TP3处的幅值相等,但极性相反。电压读数应为0伏。输入4mA的命令。通过逆时针调节P电位计,将Vout调整为10VDC。极性取决于输入线的情况有联系的。如果极性不正确,则更换电线。输入20毫安,并确认幅值为10伏直流电。
示例2:±10VDC输入到±40mA输出。FDBK端子的输入连接。选择X1Gain-S4,Proportional-S7,然后插入JP1以获得60毫安。或者将电流表与线圈串联,或者计算输入的百分比以获得所需的电流。TP2处的10VDC将产生60mA,X1P增益。40毫安是60毫安的67%。在TP2处逆时针调节F电位计6.67V,持续40mA。P和L电位计应为完全顺时针方向,增益为1。
示例3:输入不匹配的闭环。(假设设置压力很低或没有压力)
计算输入范围。0到10V是10V的范围。4-20mA(通过499欧姆电阻器)相当于2-10V,这是一个8V的范围。较大范围的信号必须连接到FDBK终端,以便可以使用反馈刻度电位计F进行缩放,以匹配第二个输入。监控TP2并调整F电位计,使TP2处的10V输入被标度为8V。验证命令阶段化。应用“开环”命令并验证输出是否正确。如果没有,则反转导线。负参考电压可用于收回气缸,如果
需要。验证反馈相位。TP1和TP2的极性必须相反。如果TP2为正信号,则必须连接4-20mA输入,使TP1具有负极性。反转反馈线以纠正相位-而不是命令。偏移信号中的2V偏移。将反馈和命令输入与设置为最小值的命令连接起来。关闭S3并调整偏压电位计B,直到TP5处的误差读数
大约为零。一旦设定了增益,偏差可能需要进行最后的调整。偏移设置起始位置。如果未正确调整,反馈可能无法达到指令,阀将保持打开,或者气缸将无法缩回到正确的起始点。


BD101-24
BD101-15
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BD101-24
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